橄榄油是怎么制作的?
的有关信息介绍如下:一、橄榄油的制作过程和榨取鲜果汁类似:将全部果实,即果肉和内核一齐榨取,而且必须在采摘之后,以最短的时间送达工厂,压碎成糊状。由于果实很容易发醇变质,传统的做法是在快速地捣成糊状后,再摊在席子般的筛网上使用以水力为动力的压力器具去压榨出油。现代机械化的方法是用双相或三相的向心机械横向运动,在同一水平的杆式倾汲器会把液体汲出。 当然,这两种方法,都要进行多次的过滤。在分离杂质后,储存之前所得的油叫初榨橄榄油(VIRGIN OLIVE OIL),在机械制作过程中,可以最大限度地取得这种果实中的油,也就是橄榄油。在专业的领域中,还有些加工过程,还考虑到许多化学的环节,加入某种溶剂,提高质量来实现脂化,使其成为更可口的食用油,还有一些酸性处理工序等等,这些都是原始榨油过程所达不到的工业化过程,一般地说,品种、地理环境、种植技术,施肥灌溉的不同,果实的出油率会是不同的,通常来说,出油率在35%-60%之间。初榨橄榄油产量最高,这种橄榄油的生产还需采用更高的技术剔除杂质来加工。由于橄榄的经济价值高,就是榨油后的渣滓也能出一些粗油,因为渣滓中仍保持着最初最原始的化学结构成分。如果你有过吃橄榄的经验,就会有印象,那种坚硬的核中的含油量也是极高的,有时可达12%-30%。 二、橄榄树-→橄榄果-→运输-→榨油厂(清洗、压碎、碾磨)-→压榨/分离(压榨、分离、移注)-→纯橄榄油-→储藏 1、收获 橄榄树春季开花,在夏季至秋季末,果实开始形成然后成熟,并从绿色变为黑色,冬季开始即是收获时节。 收获方法:手工采摘、机械震荡,均保证橄榄果完整,不受损害。 2、运输及加工 运输过程仍要保证不碰碎橄榄果。到榨油厂后,橄榄果也不能堆放高,以免过热引起发酵。橄榄果必须在收获后 24 小时内冷榨,以得到高品质橄榄油。压榨过程不添加任何化学剂,且加工温度低于 35 度。 3、储藏 橄榄油储存于地窖或仓库,理想温度 15-18 度,并用特制器皿,以防橄榄油氧化。 橄榄油榨油的方法一般分为三种,不管运用哪种方法,首先,都必须对整颗果实进行研磨,使其成为核、肉、水和油组成的浆状物。接着便着手将固体物质与油汁分开,油汁部分通常包含20%油和80%水,最后将水和纯油这两种液体分离,每种方法即可单独进行,也可以搭配组合进行。 三、制作方法 1)压榨法 这是自古以来就使用的方法,也是最传统的方法。 一般使用石臼将橄榄果实磨成糊状,然后再摊开再圆形的垫子上,这垫子要铺好几张,从上面加压力榨出油来。从低压开始,最后加诸250~450kg/cm2的压力,压榨出来的汁,混合了橄榄果实的汁与水分。这种汁液压榨后静静沉淀,或利用离心机分离出油分。 2)离心分离法 这种方法几年已开始普及,逐渐取代了压榨法,采用高速的粉碎机将橄榄果粉碎,然后用搅拌机搅拌,再将橄榄糊放入告诉宣战的分离机中,分离出油、水混合液。最后将液体放入另外一个分离机中,分离出油分。橄榄油加工过程如下:自然成熟的鲜果,采摘后必须在 24 小时内压榨出油,整个过程不加热,不使用化学溶剂。只取第一次压榨后的橄榄油(质量最好),即我们所说的特纯冷榨橄榄油,是真正的纯天然绿色食品。 3)过滤法 这是一种不常单独使用的方法,使用钢板,应用油分与水分表面张力差的方法,能提取到优质的油。因其吸油率低,一般不单独使用。而是与上述两种方法搭配使用。首先将橄榄果实捣成糊状,再将钢板插入其中,抽出钢板时,钢板表面会附有油分,再收集这些油。