数控车床如何知道工件每个部位所对应的刀具

数控车床如何知道工件每个部位所对应的刀具

数控车床对刀方法对刀的原理与方法编程原点来知道每个部位所对应的刀具，加工原点的概念编程原点地根据加工图样选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点。 数控机床运行程序进行自动加工时刀具运动的轨迹是程序给定的坐标值控制的，这种坐标值的参照系称为加工坐标系，它的坐标原点称为加工坐标原点。

数控车床刀具定位

零件被定位装夹于机床后，相应的编程坐标原点在机床坐标系中的位置应与工件的加工原点重合，编程人员在编制程序时，需根据零件图样选定编程原点，建立编程坐标系，并在程序中用指令指定编程原点在机床中的位置，即工件的加工原点，建立起工件的加工坐标系。

对刀的原理对于数控机床来说，加工前首先要确定刀具与工件的相对位置，它是通过对刀点来实现的。对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点，对刀点往往就是零件的加工原点，它可以设在被加工零件上，也可以设在夹具与零件定位基准有一定尺寸联系的某一位置上。

对刀点的选择原则，使程序编制简单，容易找正，便于确定零件的加工原点的位置，在加工时检查方便、可靠，有利于提高加工精度。

在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行对刀。对刀是指刀位点与对刀点重合的操作，刀位点是指刀具的定位基准点，对于车刀来说，其刀位点是刀尖。